1、激光光束质量好：激光器聚焦后，功率高。低功率模型激光聚焦后，焦斑孔径小。
2、激光焊接速度快，深度大，变形小：由于功率高，在激光焊接的整个过程中，金属复合材料中会产生一个小圆孔，激光能量会根据小孔传递到产品工件的深层，横向扩散很少。因此，激光扫描仪中的原材料结合深度相对较大。速度更快，单位体积焊接范围广。
3、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件：由于激光焊接设备的焊接纵横比大，能量密度小，焊接热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接高精度、热敏电阻的零件，可以清除焊接后的调整和二次加工。
4、激光焊接机灵活性高：激光焊接设备可实现任意视角电焊焊接，可电焊焊接难以接近部位；各种复杂的电焊焊接产品工件和不规则的大中型产品工件可以电焊焊接。保持任意视角电焊焊接具有一定的协调能力。
5、激光焊接可以焊接难焊接的材料：激光焊接不仅适用于各种异质金属复合材料之间的电焊焊接，还可用于钛、镍、锌、铜、铝、铬、钒、金、银等金属，以及铝合金、钢、可切铝合金等。合金产品之间的焊接。
6、激光焊接机人工成本低：由于激光焊接后的热输入很低，焊接后变形程度不大，可以达到特别漂亮的表面电焊的实际效果，因此激光焊接的处理很少，可以大大减少和消除非常大的抛光和平整过程中的人力。
7、激光焊接机操作简单：激光器自动焊接设备简单，操作流程简单易学，入门十分容易。对相关人员的专业能力要求较低，节省人工成本。
8、激光焊接机安全性能强：高度可靠的焊接嘴只有在使用金属材料时才能触摸电源开关，并且触屏开关具有人体体温磁感应。使用专用激光器时会出现安全问题，在实际操作中要配戴激光护目镜，以尽量减少双眼造成的伤害。
9、激光焊接设备的工作氛围多种多样：激光焊接设备适用于各种复杂的工作氛围，可在常温或独特的环境下焊接。例如，激光焊接在各个方面都与电子束焊接相似。其焊接质量略逊于电子束焊接，但离子束必须在真空中传输，因此必须在真空中进行焊接，而激光焊接可以更好。用于一般的工作氛围。
10、焊接系统相对高度灵活，便于实现智能化